為上海亮力提供噴砂涂裝生產流水線成功交付使用！

作者：數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者日期：2012/4/19 14:11:51 來源：www.033122.com

我公司為上海亮力集裝箱有限公司設計制造的集裝箱噴砂涂裝線，該流水線設計使用低耗能、高環保的理念，現已交付上海亮力使用，生產線每天生產效率為60個標箱每天的生產量設計。效率達到每小時500平方米處理量，得到了客戶的一致贊揚！

噴砂房的設計既要體現當代涂裝的發展水平，又要以實用為原則，以較低的投資、較低的運行成本、較少的維修概率、較簡易的操作方式為設計目標。

1、先進性
系統的設計與設備的配套要體現現代化生產的要求，先進性主要體現在噴砂效率高、控制方便、粉塵處理量大。電器控制系統實行控制柜集中控制、設備分別控制、工作狀態顯示、安全系統顯示。
2、實用性
噴砂房的設計首先要考慮其實用，實用主要體現在實用方便可靠、故障率少、維修簡易方便、更換零件便捷。
3、環保性
噴砂房會產生大量粉塵，在設計中要粉塵泄漏，特別考慮大門的密封；要盡量減少粉塵的排放；噴砂工人的呼吸空氣，要由經過特殊處理的專門空氣來供應。另外，充分采取措施降低噪音。
4、安全性
    由于噴砂房作業環境惡劣，作業工人處于密封的環境之中，且帶有一定的危險性，因此，噴砂房的設計、房間內部結構的布置、運載機構的維護修理、電氣系統的設計與布置，都要從安全的角度來考慮。
該方案為我公司根據貴公司的要求設計的軌道輸送多槍高壓噴砂設計（備有8把噴槍），完全適合與貴公司所提供產品生產要求。根據貴公司產品的需求，本方案設置為一套噴砂房、二套噴漆房、二套烤漆房。
噴砂房是由噴砂房體以及防護、砂料回收系統、主機（噴砂罐）、軌道輸送、除塵系統、空氣壓縮系統（客戶自備）、電氣系統等組成。本方案配置8支高壓內壁噴砂咀，可供工人自由移動噴咀對產品進行噴砂處理;配置8支吹砂風咀，方便工人進行最后的清理。
2、工藝流程
     噴砂工藝流程   裝夾在軌道上——進噴砂房（噴砂）——清理浮塵——出噴砂房………進噴漆房（底漆）——噴底漆——進入烤房——出烤房——進噴漆房（面漆）——進入烤房………
1、噴砂房
     主要由噴砂房體、高壓噴砂罐、平板車機構、分離器、儲料箱、回砂機構、除塵箱以及管道、電控系統等組成
1）、主機噴砂室體為全封閉鋼結構，其構架由型材制作，外覆復合彩鋼板，現場螺栓連接，內掛橡膠護板，襯板為4mm鋼板。噴砂房頂端裝有照明系統，底部一樣裝有防爆照明。底部一側設計4個除塵口，除塵口尺寸為1800×1800mm，頂部設計有進風窗口。兩端開設電動提升門，門上裝有2盞燈，門洞尺寸：5000mm×4500mm
噴砂房室體尺寸（長×寬×高）=24m×6.5m×6.5m
     噴砂房分為地上與地下2部分，上部為主房體部分，噴砂房兩側裝有活動陽臺，高度400mm，材料為3mm花紋板，角鐵與圓鋼做支架，兩側頂部裝有2000mm高度固定式噴砂陽臺，；下部為4米深度地坑，分為2層，上層2米為底部噴砂用，下層為絞龍回砂系統安裝層。
    2）、高壓噴砂罐是目前效率較高的一種噴砂設備。與回砂機構、分離器、儲料箱以及閥結合，無需停機，可以實現連續工作，大大提高生產效率。
   本方案配備4臺高壓氣控噴砂罐，操作工人自己可以控制開關，作業安全、靈活、效率高。操作工人配置呼吸過濾系統以及防護系統，以確保工人作業衛生。
   單槍高壓噴砂罐型號：DT-900-B-4（電控噴砂機）
一、技術服務承諾
1、我公司對承包范圍內的一切設備，從設計、制造、安裝、調試至交付驗收均按體系規定的程序執行，并且承擔全部責任，所有設計圖紙需經用戶認可，在全過程中充分聽取用戶的意見，接受用戶監督；
2、我公司在工程承包方面有豐富的經驗，能夠按時地完成整個工程，確保產品質量；
3、我們將派有經驗的人員到現場負責施工安裝并參加調試；
4、我公司負責為用戶免費培訓3-4名操作人員，培訓內容：設備操作、機械及電器維修并解答用戶提出的技術問題；
5、保修期滿后，我方優惠供應各種易損件、配件；
6、我們將向用戶提供如下技術文件：
設備基礎圖、電氣原理圖、設備使用與維修說明書、設備合格證、驗收報告；
7、質量保修期以設備正式驗收簽字（章）之日起一年，保修期內如有零件損壞屬用戶負責的，修復更換配件的費用由用戶承擔。如屬
     質量問題，我公司在用戶限定的時間無條件更換。質保期滿后，我方仍終生售后服務。
二、售后服務承諾
1、質量保證:供方對產品實行“三包”,從驗收合格之日起一年(易損件除外)；
2、設備在使用過程中出現故障，供方2天內到達現場,協助需方排除設備故障；
3、設備在需方安裝調試期間,供方有關技術人員現場服務并無償培訓需方操作維修人員；