斯特爾機械為無錫美資企業設計行星轉盤式噴砂機交付使用

作者：數控噴砂機-自動噴砂機-蘇州噴砂機-江蘇噴砂機-模具噴砂機-根雕噴砂機-噴砂房-自動噴砂房-環保噴砂房-噴丸房-噴砂機械設備引領者日期：2016/7/16 18:46:29 來源：www.033122.com

本設計是根據貴司對噴砂機的一些基礎參數要求和產品特點，進行設計，并在設計中充分考慮到設備技術的合理性、經濟性和操作維修的方便性。整機布局清晰、合理且符合物流規劃。

1. 工件名稱：液壓減震器
2. 工件材料：碳鋼
3. 工件規格：￠70~120mm×H300~1400mm
4. 工件重量：≤50kg
5. 工件清理方式：噴砂處理
6. 噴砂作業方式：行星轉盤式自動噴砂
7．砂料回收方式：風力回收+振動篩
8．除塵方式：一級旋風分離+二級濾筒除塵
9．噴頭數量: 3把口徑￠8mm
10. 大轉盤間歇節拍：6min
11. 小轉盤轉速：30r/min
12. 砂料規格：60~80#陶瓷砂
13．設備噪音:≤85dB
14. 氣源要求：壓力0.4~0.7Mpa，流量≥3m3/min
15．電控要求：PLC控制
16. 總功率：約7KW(不含空壓機)
17．廠房有效高度：4m
二、方案概述
本案是依據貴司的技術要求及產品特征而設計的轉盤式自動噴砂機，可滿足對工件表面進行除銹、去氧化皮、表面光化、增加粗糙度等要求。
本套設備主要由主機、行星轉盤系統、噴砂系統、噴頭升降裝置、吹灰系統、回砂系統、除塵系統、電氣控制系統、空氣壓縮機（用戶自備）等組成。
本案設計思路：本設備采用行星轉盤式噴砂結構，加工產品時，只需將待加工產品放置在小轉盤上即可，當小轉盤通過大轉盤運動至噴砂內室時，小轉盤驅動機構帶動小轉盤旋轉，噴頭通過搖擺機構完成對產品覆蓋性噴砂，噴完砂后的產品，經大轉盤旋轉90°進入吹灰室，經吹掃去除產品上殘留的砂料后，工件駛出工作倉待下料。
本設備配置3把噴頭，由“噴頭升降裝置”控制。

噴砂工藝流程
1)打開氣源總閥，合上電源開關，除塵風機同時啟動。
2)根據加工產品的特征，調整好噴槍的移動速度及行程，將操作模式選擇旋鈕轉換到自動模式，按下“啟動“按鈕，設備啟動。
3)將待加工產品掛在小轉盤掛鉤上，大轉盤將小轉盤帶入噴砂倉噴砂后，并通過吹灰裝置吹凈。
4)工件轉出吹灰室，下料后再一次上料。

噴砂機部分功能介紹
a）主機
主室體外型尺寸：2100（L）*1850（W）*2430（H）mm。主室體架結構由3mm的鋼板及80*60矩形管焊接而成，底部設有回砂料斗，進出口兩端設有氣動閘門。靠近出口端為吹灰室，噴砂倉及吹灰室開設檢修門，門體上設有觀察窗，室體內配有照明燈。噴砂倉內回砂斗上方鋪設網孔板，倉內壁覆有3mm耐磨橡膠板。
b）行星轉盤系統
行星轉盤為大轉盤帶動小轉盤進行運動，大轉盤由一臺渦輪減速電機進行驅動，做間歇式運動，間歇角度90°，小轉盤自轉由獨立三角帶輪驅動裝置帶動，小轉盤上工件掛勾。
c）噴砂系統
噴砂系統由3把噴頭、砂管、氣管和噴槍搖擺機構組成。本案3把噴頭分三組，分別處理三個工位，噴頭角度可調。
d）噴頭升降裝置
噴頭升降裝置由調速馬達驅動，滾珠絲杠，直線導軌，升降支架及橡膠密封罩等組成。噴頭升降裝置有效行程1500mm，運行速度0.3~0.5m/min,行程可調。
e）吹灰系統
本案于主機右副室設有多支吹掃噴嘴，完全覆蓋工件，確保清除工件表面上殘留的砂料，除此于右副室設有補噴手孔及觀察窗，配有一副橡膠手套。
f）回砂系統
本系統主要由回砂風機，回砂管道，旋風分離器，圓振動篩，儲料箱，廢料箱等組成。
本案回砂風機采用3KW 9-26高壓風機，回砂管道為￠108mm，回管道與主室體回砂料斗對接。￠600旋風分離器，入風口內襯耐磨橡膠板。配備￠800mm,0.75KW 三層振動篩，0.125m3儲料箱。
g）除塵系統
本案除塵采用吊掛式濾芯除塵器，配備4只￠350*660高效過濾濾芯，除塵器箱體由3mm鋼板制作。除塵器配備脈沖反吹系統，可定期將濾芯上附著的灰塵吹落，再由底部的集灰斗進行收集。集灰桶內的粉塵需要定期進行清理。
h）電控系統
系統包括電線,電纜及穿線管,橋架, PLC,電源開關，斷路器，行程開關、安全光柵、警示燈及其他電器元件，電控柜等。