a）主機(jī)
噴砂機(jī)主室體外型尺寸：6000（L）*2000（W）*3200（H）mm；
主室體架結(jié)構(gòu)由3mm的鋼板及80*60矩形管焊接而成，底部設(shè)有回砂料斗。室體左右側(cè)設(shè)有氣動(dòng)提升門，正面門設(shè)有3套觀察門窗。室體頂部開有噴頭移動(dòng)通道，開口處裝有防塵罩，防止砂塵外泄。室內(nèi)壁鋪設(shè)3mm耐磨橡膠板。

b）輸送輥道

噴砂機(jī)工件輸送由減速機(jī)帶動(dòng)輥軸傳送，減速機(jī)功率：0.4kw，品牌：臺(tái)灣萬鑫；分5段輸送。輸送需能保證產(chǎn)品平穩(wěn)運(yùn)輸，不會(huì)給產(chǎn)品帶來其它缺陷，輸送至噴砂工位時(shí)能夠保證滿足噴砂定位需求，保證噴砂效果。

c）噴頭升降裝置

噴砂機(jī)噴頭升降及移動(dòng)由兩臺(tái)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，行程滿足800-1230產(chǎn)品加工需求，驅(qū)動(dòng)臂與箱體交匯處設(shè)有橡膠保護(hù)罩。

升降結(jié)構(gòu)主要由直線導(dǎo)軌及滾珠絲杠構(gòu)成；移動(dòng)幾個(gè)能保證移動(dòng)平穩(wěn)，不能出現(xiàn)因抖動(dòng)等造成產(chǎn)品噴砂后出現(xiàn)溝壑、不平等缺陷。

噴砂機(jī)設(shè)備共配置3套噴頭移動(dòng)機(jī)構(gòu)。伺服電機(jī)功率：0.75kw和1.3kw

d）噴砂系統(tǒng)
設(shè)備共配置32把普壓噴砂頭，噴嘴直徑10mm，噴嘴材質(zhì)選用碳化硼，砂管規(guī)格：Ф13mmXФ24mm，材質(zhì)耐磨橡膠。噴砂系統(tǒng)能保證供沙穩(wěn)定，有措施保證噴砂力量及流量穩(wěn)定。

e）回砂系統(tǒng)

噴砂機(jī)回收系統(tǒng)主要由絞龍、提升機(jī)、儲(chǔ)料箱等組成。

2道橫向絞龍與1道縱向絞龍結(jié)合，將砂料輸送到提升機(jī)。橫向絞龍減速機(jī)2.2kw，縱向絞龍減速機(jī)與提升機(jī)共用，功率3.7kw，減速機(jī)品牌：臺(tái)灣萬鑫；

絞龍葉片及殼體表面襯膠，減少砂料與鐵接觸及減少砂料磨損；

儲(chǔ)料箱上裝有料位感應(yīng)，當(dāng)砂料缺少時(shí)，報(bào)警提示，料位計(jì)品牌：上海丹蒂。

整個(gè)回沙通道同主機(jī)箱體為密封結(jié)構(gòu)，保證噴砂回沙過程中無粉塵散發(fā)至車間。

f）除塵系統(tǒng)

噴砂機(jī)設(shè)備除塵采用吊掛式濾芯除塵器，配置1臺(tái)，配備16只￠350*660高效過濾濾芯，除塵器箱體由3mm鋼板制作。除塵器配備脈沖反吹系統(tǒng)，可定期將濾芯上附著的灰塵吹落，再由底部的集灰斗進(jìn)行收集。集灰桶內(nèi)的粉塵需要定期進(jìn)行清理。除塵風(fēng)機(jī)功率為15kw，品牌：無錫鼎順。

g）噴淋塔

噴淋塔有3mm鋼板制作，外形尺寸：Ф1000X3500mm，配置有螺旋噴嘴、除霧折流板、離心水泵等。

離心水泵功率2.2kw。

h）工件翻轉(zhuǎn)

工件翻轉(zhuǎn)通過減速機(jī)旋轉(zhuǎn)及氣缸配合完成，設(shè)備配置1套翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)；由于產(chǎn)品表面粗糙度或產(chǎn)品表面問題，工件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)會(huì)存在約0.5%概率工件掉落。

i）電控系統(tǒng)

噴砂機(jī)控制系統(tǒng)包括電線,電纜及穿線管,橋架, PLC,變頻器，電源開關(guān)，斷路器，及其他電器元件，電控柜等。

設(shè)備上所有裝有感應(yīng)器，行程開關(guān)，觸碰開關(guān)的地方均采用雙重感應(yīng)，以保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。

上下料處設(shè)有急停開關(guān)，處于工人作業(yè)區(qū)域，以備出現(xiàn)緊急情況下，更容易停轉(zhuǎn)設(shè)備。

所有應(yīng)用主要電氣元器件采用正泰品牌確保質(zhì)量及可靠性。

所有電機(jī)均設(shè)有空氣開關(guān)、熔斷器、熱繼電器等保護(hù)系統(tǒng)，可有效對(duì)短路、過載等進(jìn)行自動(dòng)保護(hù)。