一、方案概述：
本設備自動噴砂機，需要清除工件表面的結合紋、流紋及模痕等；滿足對工件表面進行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預處理等噴砂工藝要求。本套設備主要由主機、旋風分離器、除塵系統、電氣系統、空氣壓縮機(用戶自備)組成。
工作原理：
一、噴射到工件表面的砂料在工件表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量。
二、可以分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產生壓應力，提高其疲勞強度。
三、使工件表面缺陷和機械加工損傷減少，降低應力集中。
工件材質：鋁合金板材，腔體。
噴砂介質：棕鋼玉砂粒，白鋼玉砂粒。
工件最大尺寸：800×500mm(長×寬)，高度不大于100mm；
二、工作流程：
工人只操作控制系統和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。
加工順序如下：
1、噴砂時，工人將工件放在噴砂機輸送皮帶上(小型、較輕工件，客戶需自備夾具)。
2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙,噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂。
3、加工好的工件進入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吹凈，再從另一端輸出。
4、工人從輸出端卸下工件，本機采用連續加工方式。
三、本機要求：
1、操作簡單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環使用，節約成本。
2、工件輸送速度根據工件的工藝參數1～2米可無級調速，達到滿意的噴砂效果。
3、工件自動進入噴砂區按要求噴砂，噴砂時間可由噴砂效果按需設定。
4、噴頭采用角度擺動方式，并可微調各種噴射角度，以達到良好的加工效果。
5、砂料采用螺旋輸送方式，可以保證砂料的循環利用。
6、本機配置兩個旋風分離器，一級為E型旋風分離器，能將磨料和灰塵有效分離能將逃逸的砂粒回收,降低磨料的損耗；E型分離器主要針對100#以上細砂料分離，分離器底部加烘干裝置，可將砂料中的水分烘干，保持砂料的干燥，避免因砂料潮濕而引起的噴頭堵塞，配置風量調節裝置，二級為普通的旋風分離器。
7、配置有濕式水膜除塵器，能將工作中產生的粉塵清除。
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