噴砂系統的工作原理:砂料儲存在噴砂罐內,當進行噴砂作業時,噴砂罐上的組合閥動作,將噴砂罐上的封砂托頂起、噴砂罐充壓;同時,噴砂罐下面的砂閥打開、助推閥打開;由于噴砂罐充壓,強行將砂料從砂閥的進砂口壓出到出砂口,通過助推氣流,將砂閥出砂口的砂料加速;加速后的砂料氣流混合流通過噴砂管至高速噴砂槍并在高速噴砂槍內,進一步將砂料加速(助推氣流加速至超音速);被加速的砂料以很高的速度噴射到被處理工件的表面,實現噴砂作業的表面清理及強化目的。
砂料回收、分離及除塵系統的工作原理:噴砂設備外的氣流經噴砂設備頂部的粗效過濾器進入噴砂設備內,之后通過噴砂設備頂部的勻流板進入噴砂內的噴砂工作室。在噴砂設備的橫斷面形成自上而下的氣流,把噴砂設備內的砂料、粉塵、清理物等通過蜂窩式吸砂地板進入磨料分離系統中,通過磨料分離器、將磨料及粉塵污物分開。有用的砂料進入儲砂罐內繼續循環使用,粉塵及污物則隨氣流進入除塵系統內,經過除塵系統的過濾、干凈空氣排入大氣,粉塵及污物則儲存在粉塵筒中等待定期清理。
本噴砂設備具有以下顯著特點:
1) 無需深地坑、節省基建費用;
2) 無需絞龍、皮帶機、斗提機等機械運輸機械、無機械傳動及機械磨損,故障率低,減少停機維修時間,減低停機維修帶來的損失;
3) 設備維護簡單,維護費用低;
4) 整體吸砂地板能夠在一瞬間將砂料全部回收,地面沒有殘留砂料,噴砂設備室內現場整潔干凈,無須人工清理,節省工作時間;
5) 噴砂設備室內工作條件好:光照明亮、舒適,能見度高,粉塵含量低,大限度改善了工人的工作條件,保護了工人身心健康;
6) 噴砂設備的整體技術性能先進,粉塵排放滿足并低于國家環保要求,徹底杜絕了環境污染;
7、設備組成及結構特點
7.1 噴砂機主機
噴砂機主機是噴砂系統的核心單元,噴砂主機的性能直接影響到噴砂系統是否可正常、高效地進行噴砂作業,本噴砂系統采用我公司生產的OBM-900BTY型高效大容量噴砂機為該系統的噴砂主機,該型噴砂機為保壓式工作原理,可同時帶二個砂料控制閥二把高速噴槍進行噴砂作業,該型噴砂機主機裝砂容量大,一罐可裝磨料約3噸;
噴砂罐罐體(壓力容器)由張家港壓力設備有限公司按照ASME標準設計制造,并經當地鍋爐壓力容器檢測所全檢合格,可直接進行壓力容器申報,滿足國家相關標準要求。
組合閥是我公司根據美國SCHMIDT公司的技術設功的高性能噴砂系統控制元件,它是噴砂機主機的控制核心元件,該系統質量的好壞直接影響到噴砂系統是否能可靠地進行正常的噴砂作業,采用組合閥的突出特點是:噴砂機的噴砂作業特別穩定可靠,因為在控制噴砂作業中、砂料及粉塵不會進入控制元件內部,對控制元件不會有損壞。
噴砂罐上設有上、下料位檢測開關,可實現砂料的上、下限報警。料位開關采用接觸式料位開關,該料位開關具有檢測靈敏度高、性能穩定可靠、安裝調整方便等特點,廣泛用于粉體、顆粒類的物料檢測。
噴砂主機下面的截止閥是我們為了方便設備維修而專門設計的噴砂主機專用閥門,其主要功能是當砂閥發生堵塞或需要更換時可將截止閥關閉,這樣就避免了在維修砂閥時要將噴砂罐中的砂料全部放出。該閥新開發,終身免維護、維修。