拋丸設備的組成
移動式拋丸設備正是在拋丸工藝技術的基礎上發展起來的成熟的技術裝備。一套完整的拋丸設備通常由拋丸機和配套吸塵器兩個部分組成，這兩個部分根據設備的形式不同可以是分開的，也可以是一體的。
拋丸處理的作用
1)可以干凈徹底地去除表面浮漿和起砂層；
2)可以完全打開混凝土表面的毛細孔；使封閉劑或黏結劑完全滲入混凝土；
3)可以提前暴露混凝土缺陷；
世界上第一臺拋丸設備誕生于100年前的美國。開始其主要應用在各種金屬表面的去除雜質、氧化皮，增加表面的粗糙度以及金屬表面的強化等方面，并因為其高效、環保、丸料循環使用的優點，在許多場合和生產過程中逐步取代了傳統的噴砂方法。經過百年的發展，拋丸設備和工藝已經相當成熟，其應用已經不僅僅在各重工業領域。
在二十世紀七十年代，世界上第一臺移動式拋丸設備在佰銳泰克(BLASTRAC)誕生，其應用領域迅速擴展到混凝土表面涂裝處理以及船舶甲板金屬表面防腐涂裝的表面處理上，并且直接引導了該行業的標準指定和行業施工方法的規范。
隨著佰銳泰克(BLASTRAC)拋丸設備的不斷改進和技術的成熟，其設備形式也由最早的手扶牽引的形式發展擴大到自行車載等多種形式；拋丸的幅度也由最早的25厘米演化到適用不同效率和用途的不同寬度的系列產品；驅動形式包括了電機、液壓、汽油機、柴油機等。
伴隨著拋丸工藝的成熟、技術的不斷創新、設備形式的多樣化，拋丸工藝和設備憑借其專有的技術特點和應用效果，應用范圍也由原先的工業地坪涂裝擴大到機場、公路、橋涵的保養和營建領域，并在歐美國家得到了大量的應用。
拋丸，是指通過機械的方法把金屬的丸料以很高的速度(大約70米/秒)和一定的角度拋射到工作表面上，讓鋼丸高速沖擊工作表面，達到處理工作表面上的雜質、附著物以及其他需要清理的物質的一種表面處理的方法。打擊過表面的鋼丸在配套吸塵設備產生的負壓和本身撞擊的反彈作用下，鋼丸和雜質一起回到機器自身的分離系統，并將雜質和可以回收使用鋼丸自動分離并分別回收。好的鋼丸在機器內部繼續循環使用。